近日，國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部、生態(tài)環(huán)境部和國家能源局，聯(lián)合發(fā)布了《高耗能行業(yè)重點領域節(jié)能降碳改造升級實施指南(2022年版)》，對現(xiàn)代煤化工行業(yè)等17大重點領域從引導改造升級、加強技術(shù)攻關、促進集聚發(fā)展、加快淘汰落后產(chǎn)能等方面提出了節(jié)能降碳改造升級工作方向和工作目標。

　　水煤漿水冷壁半廢鍋氣化爐(晉華爐3.0)符合其中多個條件，將為我國高能耗企業(yè)“雙碳”目標的實現(xiàn)提供多套技術(shù)、裝備、方案等路徑支持。這對于晉華爐技術(shù)及產(chǎn)品又是一次新的發(fā)展機遇。

中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副會長李彬表示，晉華爐每5年實現(xiàn)一次迭代，先后開發(fā)了晉華爐1.0、2.0和3.0工藝技術(shù)，三代氣化技術(shù)分別在2007年、2012年、2017年通過了石化聯(lián)合會組織的現(xiàn)場考核及成果鑒定。鑒定結(jié)果顯示，晉華爐總體技術(shù)處于國際領先水平，打破了國外技術(shù)壟斷，使我國煤氣化技術(shù)進入國際領先水平，為全國“三高煤”綜合利用找到了途徑，為煤氣化技術(shù)走出國門、服務世界提供了中國方案。

　　潞安化機董事長李廣民介紹，煤化工的核心技術(shù)之一是煤氣化技術(shù)，煤氣化的核心裝備是氣化爐。目前，該公司可生產(chǎn)多種氣化爐，氣化島主要裝備制造實現(xiàn)全覆蓋，煤氣化系統(tǒng)主要設備國產(chǎn)化率達到100%。晉華爐3.0可廣泛應用于煤制合成氨、煤制烯烴、煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制天然氣、煤制油、煤制氫以及固廢協(xié)同處置等多個領域?！跋乱徊剑覀儗⒁詣?chuàng)建國家大型煤氣化技術(shù)創(chuàng)新中心為抓手，加強晉華爐系列產(chǎn)品低碳技術(shù)創(chuàng)新攻關，全力推進智能化制造，將晉華爐系列打造成為煤炭低碳、高效、清潔、安全利用提供解決方案的‘中國制造’。

　　清華大學山西清潔能源研究院碳基原料清潔轉(zhuǎn)化及利用中心主任、俄羅斯自然科學院外籍院士、晉華爐首席科學家張建勝認為，晉華爐3.0是煤炭資源作為化工原料清潔高效利用的核心技術(shù)，節(jié)能減碳能力十分明顯，實現(xiàn)了氣化爐燃燒室高溫煤氣顯熱直接回收技術(shù)的突破，開創(chuàng)了新型煤氣化技術(shù)改造先河。

　　北京清創(chuàng)晉華科技有限公司總經(jīng)理馬宏波指出，目前晉華爐3.0平均每噸合成氨可副產(chǎn)1.5噸高品質(zhì)蒸汽，副產(chǎn)蒸汽折算標煤相當于每噸合成氨減排二氧化碳0.39噸；按每年30萬噸合成氨計算，每年可增加收入4500萬元，年降低二氧化碳排放量11.7萬噸；新疆天業(yè)匯合年產(chǎn)60萬噸乙二醇項目晉華爐3.0副產(chǎn)9.0~9.8兆帕蒸汽，年可增加效益1.9億元以上，相當于每年減排49.7萬噸二氧化碳。（水蒸氣按焓值折算標煤，標煤折算二氧化碳排放系數(shù)2.77，蒸汽價格按照100元/噸計算）

　　潞安化機副總經(jīng)理李文中介紹說，晉華爐已獲得美國、日本、歐盟、澳大利亞、加拿大等國12個發(fā)明授權(quán)，擁有153項國家專利，近年來國內(nèi)市場占有率達至70%左右。截至2021年底，晉華爐3.0已經(jīng)成功簽訂了27個項目、近56臺氣化爐，實現(xiàn)銷售收入50億元，帶動相關產(chǎn)業(yè)200億元。其中，潞安化工豐喜集團、河南金大地一期二期、新疆天業(yè)、山東金誠5個項目已經(jīng)正常運行，新疆天業(yè)項目晉華爐已經(jīng)平穩(wěn)運行超130天。